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  • 无线吸尘器怎样做KC认证?
  • 2127     时间:2018-11-2 发布者:深圳立讯检测股份有限公司
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    无线吸尘器为什么要做韩国KC认证
     
    无线吸尘器是一种新型吸尘器,它不需要电源线就能完成吸尘工作。无线吸尘器内置驱动电机,打开吸尘器开关运行机器,无线吸尘器将会按照人类的拖动进行清扫工作,无电源线牵制,无论是清洁地面还是清洁门窗缝隙也或是清洁汽车都十分自由。无线吸尘器出口韩国,或者在韩国市场销售,必须做韩国强制性KC认证
     
    韩国KC认证简介
     
    为了使消费者能更清楚地了解所购买的产品上标示的认证标志,以及减轻产品生产厂家负担的各种认证费用,2009年7月,韩国知识经济部(MKE)开始实行和采用国家统一KC认证标志,名为"KC Mark"标志,新标志代表Korea Certification,而韩国现行的13种强制标志也将被最终统一到这个新标志下。此举措带来的一个结果是,减少供应商在认证费用方面的支出,使韩国KC Mark逐步成为一个世界品牌的认证。
     
    KC认证产品目录
     
    1、根据《韩国电气用品安全管理法》规定,自2009年1月1日起电气用品安全认证分为强制性认证及自律(自愿)性认证两种。
     
    2、强制性认证是指:属于强制性产品中的所有电子类产品必须获得KC Mark认证后才可以在韩国市场上销售,每年需要接受工厂审查和产品抽检测试。
     
    3、自律(自愿)性认证是指:属于自愿性产品中的所有电子类产品只需测试获得证书,不需要接受工厂审查。证书有效期为5年。
     
    4、产品认证范围:输入电压在50-1000之间的电气产品,按照IECEE的分类方法包括电线电缆、电气开关、电容器及电源滤波器、家用绝缘变压器、电动工具、家用电器等、电子娱乐及信息技术设备(IT)等)。
     
    KC认证资料准备
     
    新产品申请KC认证时需要提交下列文件:
     
    1、申请书;
     
    2、工厂调查表;
     
    3、说明书;
     
    4、零部件清单;
     
    5、派生型号清单;
     
    6、电路图;
     
    7、零部件规格书;
     
    8、标签;
     
    9、产品照片;
     
    10、零部件分配图或照片;
     
    11、代理人指定授权书;
     
    12、申请变更内容;
     
    13、申请者需要保管的资料;
     
    14、其他:记载电器特性的一些文件。
     
    如下解说:
     
    A、电器用品安全认证申请书(强制性产品),电器用品自律安全确认申请书和电器用品自律安全确认声明(自律性产品);
     
    B、直接影响安全的零部件清单;
     
    C、电气线路图;
     
    D、变压器详细规格书(相关产品时);
     
    E、绝缘材料目录(温度、耐压特性或者耐燃性等级等);
     
    F、产品证明书(包括韩文产品证明书);
     
    G、标签;
     
    H、代理人授权证明文件(为强制性产品时必需;为自律产品由代理商申请时必需)。
     
    KC认证工厂审查
     
    KETI在接受产品认证申请之后,需要对工厂进行首次工厂审查,对工厂的品质控制系统进行初步的评估。根据韩国安全认证相关的法律和KETI的有关规定,工厂应有以下的文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:
     
    1 产品变更控制程序(例:认证产品变更申报得到认证机构的批准后,应当严格按照得到批准的变更内容制定相应的技术文件并发放到相关部门, 以正确实施认证产品的变更。未获批准的变更,不能在变更产品上施加认证标志。);
     
    2 文件和资料控制程序;
     
    3 质量记录控制程序(进货、例行和运行检验记录的保存期限至少为3年);
     
    5 不合格品控制程序;
     
    6 关键元器件和材料的检验或验证程序;
     
    7 内部质量审核程序;
     
    8工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等程序,工厂应保存至少包括以上的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实有效;
     
    9 产品例行检验和确认检验记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明:
     
    (1) 检验和检测设备定期进行校准或检定的记录;
     
    (2)例行检验和确认(运行)检验记录;
     
    (3)生产线(车间)上的安全设备的日常检验记录;
     
    (4)不合格品(进货、例行和运行)的处置记录;
     
    (5)内部审核的记录;
     
    (6)对顾客投诉所采取纠正措施的记录;
     
    (7)运行检验的不合格纠正记录;
     
     
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